สินค้า
สินค้า

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมของเราประกอบด้วยแท่งทองเหลืองหลากหลายประเภท (รวมถึงเกรดที่มีสารตะกั่วต่ำและไร้สารตะกั่ว) ข้อต่อทองเหลือง และส่วนประกอบท่อ ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีความแข็งแรงเชิงกลเป็นพิเศษ ทนต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการแปรรูปในงานประปา ระบบ HVAC ยานยนต์ และอุตสาหกรรม

บริการตีทองแดงร้อน
  • บริการตีทองแดงร้อนบริการตีทองแดงร้อน

บริการตีทองแดงร้อน

NINGXING นำเสนอโซลูชันบริการการตีทองแดงร้อนแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานด้านยานยนต์ ไฟฟ้า ทางทะเล เครื่องจักร และงานอุตสาหกรรมอื่น ๆ ด้วยการทำความร้อนแบบควบคุม การตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ การตัดเฉือน CNC และการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด เราจึงผลิตส่วนประกอบโลหะผสมทองแดงที่มีความแข็งแรงสูง มีการนำไฟฟ้าที่ดี และความสม่ำเสมอของมิติที่เชื่อถือได้ รองรับการวาดและการปรับแต่งตามตัวอย่าง โดยเป็นไปตามมาตรฐาน ISO9001:2015, CE และ RoHS สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้อง
เรตติ้ง: 5.0
(การนับเรตติ้ง: 1)

บริการการตีทองแดงแบบร้อนใช้ความร้อนที่ควบคุมและสร้างแรงดันในการขึ้นรูปทองแดงและโลหะผสมของทองแดงให้เป็นส่วนประกอบที่กำหนดเอง เมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนเครื่องจักรจากสต็อกแข็ง การตีขึ้นรูปสามารถปรับปรุงการใช้วัสดุและความแข็งแรงของโครงสร้าง ในขณะเดียวกันก็ให้ความหนาแน่นและความน่าเชื่อถือที่ดีกว่าการหล่อแบบทั่วไปสำหรับการใช้งานที่เหมาะสม

NINGXING สนับสนุนกระบวนการโครงการที่สมบูรณ์ตั้งแต่การตรวจสอบความเป็นไปได้และการพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงการขึ้นรูป การตัดเฉือนรอง และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ช่วยให้ผู้ซื้อลดการประสานงานของซัพพลายเออร์และความเสี่ยงในการผลิต

Copper Hot Forging Service
ISO9001:2015 กำลังกด 4000 / 2500 / 1000 / 630 ตัน 650°ซ – 950°ซ ศูนย์ CNC มากกว่า 70 แห่ง ±0.05 มม. / Ra 1.6 ไมโครเมตร CE / RoHS

วิศวกรรมศาสตร์สำหรับการตีโลหะผสมทองแดง

การวิเคราะห์การไหลของวัสดุ

โลหะผสมทองแดงมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปในระหว่างการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน อุณหภูมิการทำความร้อน ความเร็วการเปลี่ยนรูป รูปทรงของแม่พิมพ์ และคุณสมบัติของวัสดุ ล้วนส่งผลต่อการที่เหล็กแท่งเต็มเข้าไปในคาวิตี้

สำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนหรือมีน้ำหนักเบา สามารถประเมินการไหลของวัสดุได้ในระหว่างการพัฒนาทางวิศวกรรม เพื่อลดการบรรจุที่ไม่สมบูรณ์ การพับ การแตกร้าว และค่าเผื่อการตัดเฉือนที่มากเกินไป

การปลอมเบี้ยเลี้ยงและร่าง

โดยปกติแล้วชิ้นส่วนที่หลอมจะต้องเผื่อการตัดเฉือนในภายหลัง ค่าเผื่อควรถูกกำหนดตามวิธีการตีขึ้นรูป ขนาดส่วนประกอบ ข้อกำหนดด้านมิติ และกระบวนการตัดเฉือน

มุมร่างที่เหมาะสมยังช่วยให้ส่วนประกอบที่หลอมหลุดออกจากแม่พิมพ์พร้อมทั้งลดความต้านทานการขึ้นรูปที่ไม่จำเป็น

การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างน้ำหนักเบา

การตีขึ้นรูปที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมสามารถลดการใช้วัสดุที่ไม่จำเป็นในขณะที่ยังคงความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้ NINGXING ได้พัฒนาการตีขึ้นรูปไม่สม่ำเสมอน้ำหนักเบาโดยใช้การกระจายการไหลของวัสดุที่เหมาะสมที่สุด

ในโครงการของลูกค้ารายหนึ่ง การแทนที่การหล่อแบบทั่วไปด้วยการตีร้อนทำให้ความหนาของผนังลดลง 20% และเพิ่มการใช้วัสดุเป็นมากกว่า 85%

การพัฒนาเครื่องมือ

การผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง

แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปได้รับการพัฒนาตามรูปทรงของส่วนประกอบ เกรดวัสดุ ปริมาณการผลิต และค่าเผื่อการตัดเฉือนที่ต้องการ

NINGXING สนับสนุนการพัฒนาแม่พิมพ์แบบกำหนดเองร่วมกับการผลิตการตีขึ้นรูป ช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์เครื่องมือตามผลการผลิตจริง แทนที่จะอาศัยการคำนวณทางทฤษฎีเท่านั้น

ตายชีวิตและการบำรุงรักษา

สำหรับการผลิตตามปริมาณ สภาพแม่พิมพ์จะส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของขนาดและประสิทธิภาพการผลิต การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยควบคุมการสึกหรอบนพื้นผิวขึ้นรูปและลดการหยุดชะงักของการผลิตโดยไม่คาดคิด

ข้อกำหนดด้านเครื่องมือสามารถประเมินได้ตามปริมาณการผลิตและความซับซ้อนของส่วนประกอบก่อนเสนอราคา

การตรวจสอบต้นแบบ

สำหรับโครงการใหม่ สามารถใช้ต้นแบบหรือทดลองตีขึ้นรูปเพื่อตรวจสอบการบรรจุ ขนาด สภาพพื้นผิว ค่าเผื่อการตัดเฉือน และประสิทธิภาพของวัสดุก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ

สิ่งนี้ทำให้ผู้ซื้อมีโอกาสยืนยันส่วนประกอบก่อนที่จะตัดสินใจเพิ่มปริมาณการผลิตที่มากขึ้น

กำลังการผลิต

01

การเลือกอุปกรณ์การตีขึ้นรูป

NINGXING ดำเนินธุรกิจอุปกรณ์การตีขึ้นรูปรวมถึงเครื่องตีขึ้นรูปขนาด 4,000 ตัน, 2,500 ตัน, 1,000 ตัน, 630 ตัน และเครื่องตีขึ้นรูปอื่น ๆ การเลือกอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับขนาดส่วนประกอบ วัสดุ แรงขึ้นรูปที่คาดการณ์ไว้ และโครงสร้างของแม่พิมพ์

ช่วยให้สามารถจับคู่ข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกันกับอุปกรณ์ขึ้นรูปที่เหมาะสม แทนที่จะใช้กระบวนการเดียวกันสำหรับส่วนประกอบทุกชิ้น

02

สายการผลิตอัตโนมัติ

อุปกรณ์การผลิตแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติสามารถรองรับการทำความร้อนเหล็กแท่ง การขึ้นรูป การจัดการ และการประมวลผลในภายหลัง

การทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางให้สภาวะอุณหภูมิที่ควบคุมสำหรับโลหะผสมทองแดง อุณหภูมิการประมวลผลโดยทั่วไปอยู่ในช่วงประมาณ 650°C ถึง 950°C ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ

03

ความสม่ำเสมอของแบทช์

การผลิตที่มั่นคงต้องใช้ความร้อน การสร้างแรงดัน พารามิเตอร์รอบการทำงาน และมาตรฐานการตรวจสอบที่สม่ำเสมอ สามารถบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับคำสั่งซื้อซ้ำเพื่อลดความแปรปรวนระหว่างชุดการผลิต

มีเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC และอุปกรณ์สนับสนุนมากกว่า 70 เครื่องสำหรับการทำงานหลังการตีขึ้นรูป

ตัวเลือกหลังการปลอม

การรักษาความร้อน

สามารถเลือกการอบชุบด้วยความร้อนได้ตามความต้องการของโลหะผสมและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ

การบำบัดเพื่อบรรเทาความเครียดสามารถช่วยลดความเครียดที่ตกค้างหลังจากการขึ้นรูป ในขณะที่การบำบัดด้วยสารละลายและการเสื่อมสภาพอาจได้รับการพิจารณาสำหรับโลหะผสมทองแดงเฉพาะที่ต้องการประสิทธิภาพเชิงกลเพิ่มเติม

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

การปลอมแปลงช่องว่างสามารถทำได้โดยการกลึง การกัด การเจาะ การต๊าป และการทำงานของ CNC อื่นๆ

หลังการตัดเฉือน ความคลาดเคลื่อนของขนาดอาจสูงถึงประมาณ ±0.05 มม. สำหรับคุณสมบัติที่เหมาะสม โดยที่ความหยาบผิวจะลดลงเหลือ Ra 1.6 μm ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของส่วนประกอบและวิธีการตัดเฉือน

การตกแต่งพื้นผิว

ชิ้นส่วนสามารถรับการขัดเงา การขัดผิว การทู่ การชุบด้วยไฟฟ้า หรือกระบวนการตกแต่งอื่น ๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้าย

ส่วนประกอบทางไฟฟ้าอาจต้องมีการดูแลพื้นผิวสัมผัสโดยเฉพาะ ในขณะที่ส่วนประกอบด้านสุขอนามัยและการตกแต่งอาจให้ความสำคัญกับรูปลักษณ์และความต้านทานการกัดกร่อน

โซลูชั่นเฉพาะอุตสาหกรรม

ส่วนประกอบรถยนต์พลังงานใหม่

การตีทองแดงถูกนำมาใช้มากขึ้นในระบบไฟฟ้ากระแสสูงสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า

การใช้งานได้แก่ ขั้วต่อไฟฟ้าแรงสูง ส่วนประกอบการเชื่อมต่อแบตเตอรี่ อินเทอร์เฟซการชาร์จ การเชื่อมต่อไฟฟ้าของมอเตอร์ ส่วนประกอบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ และซับสเตรตการจัดการความร้อน

ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์พลังงานรายใหม่ประสบความสำเร็จในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต 15% และลดการใช้พลังงานลง 10% หลังจากเปลี่ยนกระบวนการหล่อแบบเดิมด้วยการตีร้อน การใช้วัสดุเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 85% ในขณะที่ความหนาของผนังลดลง 20%

ชิ้นส่วนไฟฟ้าแรงสูง

ส่วนประกอบทองแดงที่ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงต้องมีการนำไฟฟ้าที่เสถียร ความแม่นยำของขนาด และความต้านทานต่อผลกระทบจากความร้อน

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า บัสบาร์นำไฟฟ้า ขั้วต่อหม้อแปลง และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่นำกระแสไฟฟ้า ค่าการนำไฟฟ้าสามารถเข้าถึงหรือเกิน IACS ได้ถึง 75% ขึ้นอยู่กับโลหะผสมที่เลือก

ส่วนประกอบทางทะเลและเครื่องจักร

โลหะผสมทองแดงเหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเลและเครื่องจักรบางประเภท เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และคุณสมบัติทางกล

การใช้งานที่เป็นไปได้ ได้แก่ เพลาเดินเรือ เกียร์เครื่องจักร ตัวเรือนแบริ่ง ส่วนประกอบเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง

คู่มือการเลือกวัสดุ

ทองแดงบริสุทธิ์

โดยทั่วไปแล้ว T2 และ C11000 จะได้รับการพิจารณาสำหรับการใช้งานที่ต้องการการนำไฟฟ้าและความร้อนเป็นข้อกำหนดหลัก

วัสดุเหล่านี้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ชิ้นส่วนกระจายความร้อน และการใช้งานทางไฟฟ้าบางประเภทที่ต้องการปริมาณทองแดงสูง

โลหะผสมทองเหลือง

HPb59-1, H62 และ C37700 ให้ความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความสามารถในการขึ้นรูป และความต้านทานการกัดกร่อน

โดยทั่วไปจะใช้กับวาล์ว ข้อต่อฟิตติ้ง คอนเนคเตอร์ ชิ้นส่วนสุขาภิบาล และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

โลหะผสมทองแดงและไร้สารตะกั่ว

สามารถเลือก QSn6.5-0.1 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอและคุณสมบัติยืดหยุ่นได้

โลหะผสมทองแดงไร้สารตะกั่ว เช่น C49250–C49355 สามารถนำมาพิจารณาสำหรับระบบน้ำดื่มที่การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านวัสดุเป็นข้อกำหนดการจัดซื้อที่สำคัญ

การตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบมิติ

อุปกรณ์ตรวจสอบประกอบด้วยเครื่องวัดพิกัด ระบบการวัดด้วยแสง เกจวัดความสูง และเครื่องมือที่มีความแม่นยำอื่นๆ

สามารถตรวจสอบขนาดที่สำคัญโดยเทียบกับแบบของลูกค้าหลังจากการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือน CNC เพื่อยืนยันความสอดคล้องของขนาด

การทดสอบทางกล

ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ สามารถทดสอบความแข็งและความต้านทานแรงดึงเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกลที่ต้องการได้

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุและการบำบัดความร้อนจะได้รับการตรวจสอบก่อนการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ได้รับการประเมินตามมาตรฐานที่ถูกต้อง

การตรวจจับข้อบกพร่องภายใน

สามารถใช้การตรวจสอบอนุภาคด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและแม่เหล็กได้เมื่อจำเป็นต้องตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือพื้นผิว

สำหรับส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การทดสอบการนำไฟฟ้าหรือความต้านทานไฟฟ้าสามารถรวมอยู่ในแผนการตรวจสอบได้ด้วย

ต้นทุนและการจัดส่ง

ปัจจัยด้านต้นทุนเครื่องมือ

ต้นทุนเครื่องมือขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน วัสดุ ขนาดการตี โครงสร้างแม่พิมพ์ ปริมาณการผลิต และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่คาดหวัง

สำหรับโครงการที่มีปริมาณมาก การลงทุนด้านเครื่องมือมักจะกระจายไปยังส่วนประกอบจำนวนมากขึ้น ทำให้ต้นทุนต่อหน่วยแข่งขันได้มากขึ้น

ระยะเวลาในการผลิต

โดยทั่วไปโครงการที่ปรับแต่งมาตรฐานจะใช้เวลาประมาณ 15–30 วันทำการ โครงการที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาแม่พิมพ์ใหม่อาจต้องใช้เวลาเพิ่มเติมในการผลิตเครื่องมือและการตรวจสอบตัวอย่าง

กำหนดการสุดท้ายจะได้รับการยืนยันหลังจากตรวจสอบแบบ วัสดุ ปริมาณ ข้อกำหนดด้านเครื่องมือ และกระบวนการตัดเฉือนรอง

ราคาตามปริมาณ

ราคาจะถูกประเมินตามปริมาณการใช้วัสดุ น้ำหนักการตีขึ้นรูป ความต้องการเครื่องมือ การดำเนินการตัดเฉือน การรักษาพื้นผิว มาตรฐานการตรวจสอบ และปริมาณการสั่งซื้อ

ในฐานะผู้ผลิตโดยตรง NINGXING สามารถประสานงานด้านเครื่องมือ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน และการตรวจสอบภายในระบบการผลิตเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจ้างภายนอกเพิ่มเติม

คำถามที่พบบ่อย

ไตรมาสที่ 1

ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการเสนอราคาปลอม?

A1

แนะนำให้ใช้ภาพวาด โมเดล 3 มิติ ตัวอย่าง หรือข้อกำหนดทางเทคนิค เกรดวัสดุ ปริมาณต่อปี ค่าเผื่อวิกฤต ข้อกำหนดพื้นผิว และมาตรฐานการตรวจสอบยังสามารถช่วยสร้างใบเสนอราคาที่แม่นยำยิ่งขึ้นได้

ไตรมาสที่ 2

มีการเลือกวิธีการตีขึ้นรูปอย่างไร?

A2

วิธีการตีขึ้นรูปจะถูกเลือกตามรูปทรงของชิ้นส่วน คุณลักษณะของวัสดุ ปริมาณการผลิต ความแข็งแรงที่ต้องการ ข้อกำหนดด้านขนาด และค่าเผื่อการตัดเฉือนที่มีอยู่

ไตรมาสที่ 3

ชิ้นส่วนหล่อที่มีอยู่สามารถแปลงเป็นการตีขึ้นรูปได้หรือไม่?

A3

ในหลายกรณี ส่วนประกอบการหล่อสามารถออกแบบใหม่เพื่อการทุบขึ้นรูปได้ แต่โดยปกติแล้วจะต้องตรวจสอบรูปทรงอีกครั้ง แบบร่าง ความหนาของผนัง เส้นแบ่งส่วน รัศมี และการไหลของวัสดุอาจต้องมีการปรับเปลี่ยน

ไตรมาสที่ 4

จำเป็นต้องมีเครื่องมือใหม่สำหรับชิ้นส่วนสั่งทำทุกชิ้นหรือไม่

A4

โดยปกติแล้ว จะต้องแม่พิมพ์ใหม่หรือแม่พิมพ์ที่ดัดแปลงเมื่อส่วนประกอบมีรูปทรงเฉพาะตัว เครื่องมือที่มีอยู่อาจเหมาะสมก็ต่อเมื่อขนาดและโครงสร้างเข้ากันได้อย่างเพียงพอ

คำถามที่ 5

ช่องว่างปลอมแปลงสามารถกลึงให้เป็นขนาดสุดท้ายได้หรือไม่?

A5

ใช่. การกลึง CNC การกัด การเจาะ การต๊าป และการตัดเฉือนอื่นๆ สามารถทำได้หลังจากการปลอมเพื่อให้ได้ขนาดการวาดขั้นสุดท้าย

คำถามที่ 6

การพัฒนาเครื่องมือใช้เวลานานเท่าใด?

A6

ตารางการใช้เครื่องมือขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ขนาดแม่พิมพ์ วัสดุ การแก้ไขการออกแบบ และข้อกำหนดของตัวอย่าง ระยะเวลาที่แน่นอนได้รับการยืนยันหลังการตรวจสอบทางวิศวกรรม

ขอประเมินผลโครงการ

ลูกค้าสามารถส่งภาพวาด ตัวอย่าง หรือแบบจำลอง 3 มิติเพื่อตรวจสอบทางเทคนิคได้ NINGXING สามารถประเมินการเลือกวัสดุ ความเป็นไปได้ในการปลอม ความต้องการเครื่องมือ ค่าเผื่อการตัดเฉือน มาตรฐานคุณภาพ และปริมาณการผลิตที่คาดหวัง

สำหรับบริการการตีทองแดงแบบร้อนแบบกำหนดเอง การตรวจสอบทางวิศวกรรมตั้งแต่เนิ่นๆ สามารถช่วยระบุความเสี่ยงในการผลิตที่อาจเกิดขึ้นก่อนการลงทุนด้านเครื่องมือ และสนับสนุนกำหนดการผลิตที่คาดการณ์ได้มากขึ้น

NINGXING ดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001:2015 โดยมีผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ตามข้อกำหนด CE และ RoHS

ขอการประเมินโครงการการตีทองแดงร้อน

ส่งภาพวาด ตัวอย่าง หรือแบบจำลอง 3 มิติเพื่อตรวจสอบทางเทคนิค การเลือกวัสดุ ข้อกำหนดด้านเครื่องมือ และกำหนดการผลิต

ส่งคำถาม
ข้อมูลติดต่อ
  • ที่อยู่

    เลขที่ 478, ถนน Daijia North, เขตอุตสาหกรรม, เมือง Changhe, เมือง Cixi, จังหวัดเจ้อเจียง, จีน

  • โทร

    +86-15258114124

  • อีเมล

    sales@nbnxty.com

ต้องการแท่งทองเหลืองหรืออุปกรณ์สั่งทำพิเศษหรือไม่? ส่งภาพวาดหรือตัวอย่างของคุณวันนี้ ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001, RoHS และ PED รับใบเสนอราคาที่รวดเร็วและเป็นมืออาชีพจากทีมผู้เชี่ยวชาญของเรา สอบถามตอนนี้!
เรตติ้ง:
5.0
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ