ข้อต่อเฟอร์รูลที่เหนือกว่าในราคาโรงงานสำหรับการเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้

หนิงซิงเป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่รวมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การอบชุบด้วยความร้อน และการประกอบชิ้นส่วน โรงงานเป็นผู้จัดหาระบบท่อไฮดรอลิก นิวแมติก และเครื่องมือวัดข้อต่อปลอกโลหะโซลูชันที่ผลิตตามข้อกำหนด DIN, GB และ ASME กลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมถึงโครงสร้างแบบปลอกโลหะเดี่ยว ปลอกโลหะคู่ และโครงสร้างแบบ Ferulok พร้อมด้วยตัวเชื่อมต่อตรง ข้อศอก ที และการกำหนดค่ากั้นสำหรับรูปแบบท่อที่แตกต่างกัน

ประเภทสินค้า

การออกแบบปลอกโลหะเดี่ยว

ข้อต่อเฟอร์รูลเดี่ยวชนิด EO ใช้คมตัดเดี่ยวที่ประกอบกับพื้นผิวด้านนอกของสายยางในระหว่างการขันให้แน่น ได้รับการออกแบบมาสำหรับระบบท่อแรงดันปานกลางและสูงทั่วไปที่จำเป็นต้องมีการยึดท่อแบบกลไกและการปิดผนึกระหว่างโลหะกับโลหะ

การออกแบบปลอกโลหะคู่

โครงสร้าง EO-2 ใช้การจัดเรียงปลอกโลหะด้านหน้าและด้านหลังพร้อมฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งและการปิดผนึก การออกแบบการซีลแบบกลไกและแบบยืดหยุ่นที่ผสมผสานกันนี้เหมาะสำหรับระบบไฮดรอลิกและการติดตั้งอื่นๆ ที่ความเสถียรของการซีลและการบำรุงรักษาซ้ำๆ เป็นสิ่งสำคัญ

การกำหนดค่า Ferulok

โครงสร้างแบบ American Ferulok ใช้ปลอกโลหะเดี่ยวที่มีฟังก์ชันหยุด และมักใช้กับระบบท่อตามข้อกำหนดของสหรัฐอเมริกา รูปแบบเกลียว ขนาดของท่อ และรูปทรงของปลอกโลหะควรสอดคล้องกับมาตรฐานที่เลือก แทนที่จะผสมกับระบบปลอกโลหะอื่นๆ

ความเข้ากันได้ของท่อ

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

ผลิตภัณฑ์ข้อต่อปลอกโลหะ NINGXING สามารถจับคู่กับท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ Φ4 มม. ถึง Φ42 มม. สามารถเลือกท่อเหล็กคาร์บอนและท่อสแตนเลสได้ตามข้อกำหนดด้านความดัน อุณหภูมิ และปานกลาง

ข้อกำหนดพื้นผิวท่อ

เนื่องจากปลอกโลหะจะซีลและยึดเกาะกับพื้นผิวท่อโดยตรง ความถูกต้องของมิติท่อ ความกลม และสภาพพื้นผิวจึงเป็นสิ่งสำคัญ ท่อควรมีความหนาของผนังที่เหมาะสมและพื้นผิวด้านนอกที่สะอาดและไม่เสียหายเพื่อให้ข้อต่อของปลอกโลหะสม่ำเสมอระหว่างการติดตั้ง

ความดันและอุณหภูมิ

ความดันการทำงาน

การกำหนดค่ามาตรฐานสามารถให้คะแนนแรงดันใช้งานประมาณ 16 MPa ถึง 40 MPa ขึ้นอยู่กับขนาด วัสดุ และโครงสร้าง ผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ผลิตตามข้อกำหนด GB/T 3737-2008 สามารถเข้าถึงระดับแรงดันสูงสุดถึง 63 MPa แรงดันที่อนุญาตจริงควรพิจารณาจากขนาดข้อต่อ ข้อมูลจำเพาะของท่อ วัสดุ และสภาวะการทำงานที่เลือก

สภาวะอุณหภูมิ

โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนและสเตนเลสสตีลสามารถครอบคลุมอุณหภูมิการทำงานได้ตั้งแต่ประมาณ -200°C ถึง +538°C ขึ้นอยู่กับการเลือกใช้วัสดุ ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์ได้รับการพิจารณาสำหรับการใช้งานตั้งแต่ท่อไนโตรเจนเหลวอุณหภูมิต่ำไปจนถึงระบบติดตามไอน้ำที่อุณหภูมิสูง

ตัวเลือกวัสดุ

เกรดสแตนเลส

สแตนเลส 304, 316 และ 316L มีจำหน่ายสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและความสะอาดในระดับต่างๆ 316L เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีความต้องการสูงและข้อกำหนดด้านท่อที่สะอาด รวมถึงการใช้งานด้านเภสัชกรรม

ส่วนประกอบเหล็กกล้าคาร์บอน

เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพ 20# สามารถเลือกได้สำหรับระบบท่อไฮดรอลิก นิวแมติก และระบบท่ออุตสาหกรรมทั่วไป ซึ่งสภาพแวดล้อมการทำงานเหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน การเลือกใช้วัสดุควรคำนึงถึงความดัน อุณหภูมิ คุณสมบัติของของไหล และการกัดกร่อนจากภายนอก

การป้องกันพื้นผิว

ขึ้นอยู่กับวัสดุส่วนประกอบและการใช้งาน สามารถจัดเตรียมการเตรียมพื้นผิว เช่น การชุบสังกะสีหรือการชุบเงินได้ การบำบัดเหล่านี้สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและลดความเสี่ยงของการกะเทาะของเกลียวระหว่างการประกอบ

ความเข้ากันได้ของเธรด

เกลียวเมตริกและท่อ

การกำหนดค่าการเชื่อมต่อสามารถรองรับระบบเกลียวต่างๆ ที่ใช้ในท่ออุตสาหกรรม ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ เกลียวท่อเรียว ZG และเกลียวท่อทรงกระบอก G ช่วยให้ข้อต่อสามารถจับคู่กับอุปกรณ์และส่วนต่อประสานท่อต่างๆ ได้

การเชื่อมต่อ NPT

เธรด NPT พร้อมใช้งานสำหรับระบบที่ใช้ข้อกำหนดเฉพาะของเธรดไปป์อเมริกัน เนื่องจากหลักมุมเกลียว ระยะพิทช์ และการซีลแตกต่างกันระหว่างมาตรฐาน ข้อต่อฟิตติ้งและส่วนประกอบการผสมพันธุ์ที่เลือกจึงควรใช้ข้อกำหนดเกลียวเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการเชื่อมต่อและการรั่วไหล

การควบคุมการติดตั้ง

การเตรียมท่อ

ก่อนทำการติดตั้งกข้อต่อปลอกโลหะควรตัดท่อเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสกับแกน โดยควรควบคุมส่วนเบี่ยงเบนเชิงมุมภายใน 0.5° ต้องกำจัดครีบทั้งด้านในและด้านนอกของท่อออก ในขณะที่ปลายท่อจะต้องปราศจากรอยขีดข่วน การเสียรูป และการปนเปื้อน

ขั้นตอนก่อนการประกอบ

สำหรับการติดตั้งในปริมาณมาก สามารถใช้เครื่องจักรก่อนการประกอบปลอกโลหะโดยเฉพาะเพื่อควบคุมความลึกของการยึดปลอกโลหะและปรับปรุงความสม่ำเสมอในการติดตั้ง สำหรับการติดตั้งเดี่ยวๆ สามารถขันน็อตให้แน่นตามขั้นตอนการติดตั้งที่ระบุ เช่น การขันด้วยมือแล้วตามด้วยการหมุนเพิ่มเติมแบบควบคุม โดยมีขั้นตอนที่แน่นอนซึ่งกำหนดโดยคำแนะนำของผู้ผลิตข้อต่อ

การปิดผนึกและการสั่นสะเทือน

ด้ามจับท่อกล

เมื่อขันน็อตให้แน่น แรงตามแนวแกนจะดันปลอกโลหะเข้าไปในบ่าทรงกรวย 24° ของตัวชุดติดตั้ง ขอบปลอกโลหะประกอบกับผนังท่อเพื่อสร้างจุดยึดเชิงกล ในขณะที่การสัมผัสระหว่างปลอกโลหะและตัวข้อต่อมีส่วนมีส่วนต่อส่วนต่อประสานการปิดผนึก

ความต้านทานการสั่นสะเทือน

การเชื่อมต่อทางกลระหว่างปลอกโลหะและท่อช่วยรักษาการเชื่อมต่อภายใต้การสั่นสะเทือนและความผันผวนของแรงดัน ในการใช้งานอุปกรณ์ไฮดรอลิกและอุปกรณ์เคลื่อนที่ การเตรียมท่อที่ถูกต้อง การเลือกข้อต่อ และแรงบิดในการติดตั้ง ยังคงมีความสำคัญต่อการบรรลุประสิทธิภาพในระยะยาวที่มั่นคง

การบำรุงรักษาและการนำกลับมาใช้ใหม่

การถอดประกอบซ้ำ

การเชื่อมต่อปลอกโลหะที่ติดตั้งอย่างถูกต้องสามารถถอดประกอบและประกอบใหม่เพื่อการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องเชื่อมหรือตัดท่อทั้งหมด คุณสมบัตินี้มีประโยชน์สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องมีการตรวจสอบเป็นระยะ การเปลี่ยนส่วนประกอบ หรือการทำความสะอาดสาย

การตรวจสอบส่วนประกอบ

หลังจากการถอดชิ้นส่วน ควรตรวจสอบขอบตัดของปลอกโลหะ ตัวข้อต่อ เกลียวน็อต และพื้นที่เชื่อมต่อท่อ หากปลอกโลหะสึกหรอหรือผิดรูปอย่างเห็นได้ชัด หรือหากเกลียวน็อตเสียหาย แนะนำให้เปลี่ยนใหม่ ร่องท่อที่ลึกหรือไม่สม่ำเสมอหรือรอยขีดข่วนตามแนวแกนอาจต้องถอดส่วนท่อที่ได้รับผลกระทบออกก่อนที่จะทำการเชื่อมต่อใหม่

เงื่อนไขการสมัคร

ระบบน้ำมัน แก๊ส และเคมี

ในอุปกรณ์โรงกลั่น การเชื่อมต่อ Ferrule Fitting สามารถใช้กับท่ออากาศของอุปกรณ์ ท่อเก็บตัวอย่างเชิงวิเคราะห์ และท่อหมุนเวียนความเย็นรอบๆ เครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูง การใช้งานก๊าซธรรมชาติประกอบด้วยสายควบคุมอุปกรณ์ในสถานีและการเชื่อมต่อท่อแรงดันสูงที่โรงบรรจุก๊าซ โครงสร้างเหล็กสเตนเลสยังสามารถพิจารณาสำหรับท่อที่ต้องจัดการตัวกลางที่เป็นกรด ด่าง หรือน้ำเกลือ เมื่อวัสดุที่เลือกเข้ากันได้กับตัวกลาง

รถไฟและอุปกรณ์ก่อสร้าง

การใช้งานการขนส่งทางรถไฟ ได้แก่ ท่อเบรกลมและสายลดแรงไฮดรอลิกที่ใช้ในรถไฟความเร็วสูงและยานพาหนะรถไฟใต้ดิน เครื่องจักรในงานก่อสร้าง เช่น รถเครนรถบรรทุก และรถขุด สามารถใช้การเชื่อมต่อปลอกโลหะในวงจรควบคุมนักบินไฮดรอลิกและระบบบังคับเลี้ยว ซึ่งจำเป็นต้องมีการติดตั้งขนาดกะทัดรัดและความต้านทานการสั่นสะเทือน

เครื่องมือวัดและระบบการแพทย์

เครื่องมือวิเคราะห์ เช่น โครมาโตกราฟีแก๊สและโครมาโทกราฟีของเหลว ใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสำหรับก๊าซพาหะและการส่งตัวอย่าง ในอุปกรณ์ทางเภสัชกรรม โครงสร้างเหล็กสแตนเลส 316L สามารถใช้กับน้ำบริสุทธิ์ น้ำสำหรับฉีด และการเก็บตัวอย่างไอน้ำที่สะอาดหรือสายการถ่ายโอน เมื่อระบบทั้งหมดได้รับการออกแบบสำหรับข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์ไฟฟ้าและทางทะเล

การใช้งานด้านการผลิตไฟฟ้าประกอบด้วยท่อน้ำมันหล่อลื่นกังหันและท่ออากาศหล่อเย็นสำหรับอุปกรณ์ตรวจสอบเปลวไฟของหม้อไอน้ำ บนเรือ สามารถใช้ข้อต่อปลอกโลหะขนาดกะทัดรัดในน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันหล่อลื่น น้ำจืด และระบบท่อลมอัด ซึ่งการเข้าถึงพื้นที่และการบำรุงรักษามีความสำคัญ

การควบคุมคุณภาพโรงงาน

เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ

หนิงซิง ควบคุมขนาดที่สำคัญระหว่างการตัดเฉือน CNC รวมถึงรูปทรงกรวย พื้นที่สัมผัสของปลอกโลหะ ขนาดเกลียว และพิกัดความเผื่อของส่วนประกอบ การอบชุบด้วยความร้อนและการแปรรูปพื้นผิวสามารถนำมารวมกันตามวัสดุและสมรรถนะทางกลที่ต้องการ

ความสม่ำเสมอของการประกอบ

สำหรับการใช้งานที่ต้องการการเชื่อมต่อที่เหมือนกันในปริมาณมาก กระบวนการก่อนการประกอบและการตรวจสอบที่ได้มาตรฐานจะช่วยลดความแปรผันที่เกิดจากการติดตั้งด้วยตนเอง สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ไฮดรอลิก แผงเครื่องมือวัด และชุดท่ออุตสาหกรรมที่ซับซ้อน

การรับรองและมาตรฐาน

การจัดการคุณภาพ

หนิงซิง ดำเนินการระบบการผลิตและการตรวจสอบของโรงงานที่จัดตั้งขึ้น และจัดหาผลิตภัณฑ์ภายใต้กรอบการจัดการคุณภาพ ISO9001:2015 การควบคุมวัสดุ การตัดเฉือน การรักษาความร้อน การรักษาพื้นผิว และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายได้รับการจัดการตามความต้องการการผลิตที่กำหนดไว้

ข้อกำหนดการปฏิบัติตาม

สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนด CE และ RoHS สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและโครงการส่งออก ขนาดของผลิตภัณฑ์ วัสดุ ข้อมูลจำเพาะของเกลียว และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสามารถสอดคล้องกับข้อกำหนดของลูกค้าที่เกี่ยวข้องกับ DIN, GB และ ASME ตามตลาดและการใช้งานที่ต้องการ

คำถามที่พบบ่อย

ต้องใช้หลอดอะไร?

การเชื่อมต่อควรใช้ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความเที่ยงตรงสูง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความกลม และสภาพพื้นผิวที่เหมาะสม ปลายท่อควรตัดตั้งฉากกับแกน ลบเสี้ยน และทำความสะอาดก่อนการติดตั้ง ท่อที่ผิดรูปหรือเสียหายตามปกติอาจทำให้ปลอกโลหะไม่สามารถสร้างการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้

การเชื่อมต่อสามารถนำมาใช้ซ้ำได้หรือไม่?

การเชื่อมต่อปลอกโลหะได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการถอดประกอบเพื่อการบำรุงรักษาและการประกอบซ้ำเมื่อดำเนินการอย่างถูกต้อง หลังจากการถอดออก ควรตรวจสอบปลอกโลหะและน็อตเพื่อดูการสึกหรอหรือการเสียรูป และควรตรวจสอบบริเวณที่เชื่อมต่อท่อว่ามีร่องหรือรอยขีดข่วนมากเกินไปหรือไม่ ควรเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายก่อนนำกลับมาใช้ใหม่

แล้วอุณหภูมิสูงหรือต่ำล่ะ?

ควรพิจารณาข้อกำหนดด้านอุณหภูมิร่วมกับการเลือกวัสดุและโครงสร้างการปิดผนึก สำหรับอุณหภูมิที่สูงกว่า 250°C การขยายตัวทางความร้อนอาจส่งผลต่อพรีโหลด ดังนั้นควรตรวจสอบการเชื่อมต่อตามขั้นตอนการติดตั้งที่อุณหภูมิสูงของผู้ผลิต สำหรับอุณหภูมิต่ำกว่า -40°C โดยทั่วไปจะใช้สเตนเลสออสเทนนิติกมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน เนื่องจากคำนึงถึงความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ สำหรับอุณหภูมิที่สูงมากเกิน 450°C อาจจำเป็นต้องใช้โครงสร้างการปิดผนึกที่เป็นโลหะทั้งหมดและโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงที่เหมาะสม

สามารถผสมชิ้นส่วน EO และ Ferulok ได้หรือไม่

โครงปลอกโลหะ EO เดี่ยว ปลอกโลหะคู่ EO-2 และโครงแบบ American Ferulok มีรูปทรงปลอกโลหะ ระบบเกลียว ขนาดกรวย และคุณลักษณะการติดตั้งที่แตกต่างกัน ไม่ควรแลกเปลี่ยนกันโดยตรง ควรเลือกชุดประกอบฟิตติ้งที่สมบูรณ์ตามมาตรฐานท่อที่ใช้โดยระบบ เช่น ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับ DIN, GB หรือ ASME

หนิงซิง นำเสนอผลิตภัณฑ์ Ferrule Fitting สำหรับการใช้งานไฮดรอลิก นิวแมติก เครื่องมือวัด และท่ออุตสาหกรรม ผสมผสานการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การรักษาความร้อน การรักษาพื้นผิว และการประกอบส่วนประกอบภายในระบบการผลิตของโรงงาน ด้วยโครงสร้างปลอกโลหะ ขนาดท่อ วัสดุ และมาตรฐานเกลียวที่แตกต่างกัน ซัพพลายเออร์สามารถรองรับทั้งการกำหนดค่ามาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนดเองตามแบบ ตัวอย่าง และเงื่อนไขการใช้งาน